在带式输送机输送过程中，尽管采取了一些措施来减少输送带跑偏，但跑偏依然是难以避免的。锥形调心托辊具有很好的调偏效果，优化锥形调心托辊的参数，使其在运行过程中能量消耗低，调偏灵敏度高，输送效率高，以及减小对输送带的磨损破坏己成为工程研究的热点。本文针对能量损耗、转矩变化和截面面积等对输送带的磨损、调心灵敏度和输送效率的影响，对托辊进行建模分析，对锥形调心托辊公称直径位置的选择、锥形角的选择进行了优化处理。
托辊被广泛用于露天、粉尘大、腐蚀性高的恶略环境中，如采矿、化工、焦化、钢铁、热电、洗煤、水泥生产、冶金等行业。托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它是带式输送机上的重要部件和易损件，其质量好坏直接决定带式输送机的使用寿命和成本。托辊按材质可分为金属和非金属两种。
目前国内外普遍使用的托辊依然为钢质托辊，由辊筒和轴承座焊接而成，其中辊筒大多采用无缝高频焊接的钢管，轴承座采用锻造加工方式生产。输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。该托辊具有抗压抗折强度高、承载能力强、制造工艺成熟等优点。缺点是耐磨性差，且磨损产生的毛刺会破坏皮带；耐化学腐蚀性差，在高腐蚀环境下使用时，使用寿命比设计值低很多，通常小于3个月，给设备的管理和维护带来A的不便，降低了企业的生产效率；同时，重量重、运行阻力大、运行噪音大等缺点，使得单纯的钢质托辊无法满足企业的正常生产需要。